焦化廠焦爐裝煤、出焦地面除塵站工藝概述及流程

焦化廠焦爐煙塵中散發量醉大的部分是裝煤和出焦兩個環節，針對污染物的特點，設計了一套粉塵綜合治理系統：(裝煤、出焦地面除塵站)綜合處理系統，本方案中做到技術合理、、投資小、質量好。

焦爐裝煤、出焦地面除塵站技術工藝概述：

焦爐裝煤時產生的煙氣經爐頂U型管導煙車導入N+2，N+4孔后由高氨噴淋產生的負壓將煙氣吸走，在機側爐門外逸的煙氣經爐門罩將煙氣收集后由車載除塵系統吸入，經凈化后外排。

焦爐地面除塵站出焦時產生的煙氣經車攔焦車同步行走的集塵罩捕集后經過輸送管道送入共用的地面除塵站進行凈化處理。

焦化廠焦爐裝煤、出焦地面除塵站工藝流程：

本系統工程具體設備包含以下設備：爐頂機側設置爐門吸塵罩，在焦爐焦側外設置的帶翻板門的推焦除塵煙氣轉換閥管道、在焦爐爐頂設置移動的導煙車及車載除塵系統，攔焦除塵管道支架，攔焦車吸塵罩、攔焦工藝管道、閥門、冷卻器、布袋除塵器、風機、風機調速系統、電機、電控系統等。

裝煤除塵煙氣治理工藝：

裝煤時，導煙車行走至相應位置后，放下U型導管的升降導套，與爐頂排氣孔對接好，導煙車上的伸縮套筒與機側上升降管中間的機側爐門吸塵罩上排煙口對接好.裝煤開始，裝煤時產生的大部分煙氣由U型導管導入N+2(相鄰第三孔)，N+4(相鄰第五孔)，煙氣由高氨噴淋產生的負壓吸入上升管，進入后序工藝；由機側爐門外逸的煙氣由機側爐門罩收集，進入爐頂導煙車載除塵系統進行除塵凈化后外排，風機采用變頻器控制，用來調節風量，并實現節能的目的。

出焦除塵煙氣治理工藝：

出焦時攔焦車行至相對應的炭化室位置，攔焦吸塵罩上的伸縮套筒與翻板門管道對接好，同時通過無線電系統向地面除塵站控制系統發出電信號，使風機由低速向高速運轉達到設計轉速。出焦時產生的煙氣熱浮力作用及地面站風機的抽吸力作用由吸塵罩捕集，經翻板門輸送管道進入地面除塵站的冷卻器，煙氣經冷卻后進入布袋除塵器除塵凈化，凈化后的煙氣經風機由煙囪排入大氣。出焦完成，向地面站發出電信號使風機由高速轉至低速運轉狀態，出焦完成。

焦化廠焦爐裝煤、出焦地面除塵站系統工程采用目前的可長期穩定運行的除塵方案，此系統的使用可對焦爐裝煤、出焦過程產生的污染物排放達到排放新標準要求。