MDC、PDC煤磨靜電袋除塵器選用防電濾料,機體具有規劃,并設有泄壓設備,具有功用,適用于煤粉制備系統以及易燃,易爆粉塵的收集。該設備機械行動部件少,修補作業量小,換袋便當,由于選用脈動分室清灰,收塵功率高,可以長時辰, 作業,收塵功率在99.8%以上。PDC普通型袋收塵器沒有功用外,具有上述一樣利益??梢苑旱貞糜谒?、電力、冶金、化工等作業廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升運送等揚塵點的收塵均可運用。
作業原理與規劃辦法:
1、作業原理:
MDC、PDC煤磨布袋除塵器選用了慣性除塵器和袋除塵器相聯絡的辦法,所以具有二級收塵的效果。含塵氣體 要進入預收塵室,碰到設置的障礙物,迫使含塵氣流方向急劇改動,粗顆粒粉塵由于碰撞到障礙物而改動了正本的運動方向。一有些落入灰斗,余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著于濾袋的表面面,凈氣透過濾袋后徑過上部凈氣室、排風道、風機排出。
跟著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器阻力隨即上升,需要進行清灰,附著在濾袋表面面的粉塵、運用吹入濾袋內部的脈動氣流進行清灰,清灰作業逐室時行,這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的一同,又可以從里向外吹透濾袋,因而有較高的清灰效果。清灰室的切換行動是由電磁閥控制,壓縮空氣股動氣缸閥來完畢的,整個清灰作業,由反吹風機、脈動閥、氣缸內蒙及清灰控制系統完畢。
2、規劃辦法:
MDC、PDC煤磨布袋除塵器選用負壓操作外濾辦法,收塵器外形。
收塵器由1—含塵氣體,2—過濾室,3—凈氣出口,4—反吹清灰設備,5—閥,6—灰斗,7—卸灰閥等 要部件組成。
3、清灰控制系統:
清灰控制辦法分為守時,定阻兩種辦法,守時控制根據抵達描繪阻力所需的時辰調整清灰周期等時辰參數,進行自動輪流清灰,周期進行,定阻控制按抵達事前設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時辰、每室之間的反吹時辰間隔、卸灰行動時辰、運送時辰等參數都可以由人為改動。
清灰控制設備分微處理機自動控制和手動控制兩種,微機系統守時清灰卸灰、排灰各參數可以通過計算機鍵盤盡情批改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機,然后宣告指令驅動清灰設備。
手動控制也可以守時定阻兩種。由操作作業根據時辰以驗參數。準時辰或壓力閃現表面所示阻力值進行清灰操作。