鋼廠煉鋼電爐除塵器工藝過程、原理、優勢

我公司根據鋼廠煉鋼電爐各種加工作業工藝程序不同，粉塵產生點也不盡相同，為響應目前的環保排放要求，符合標準的鋼廠煉鋼電爐除塵器，它可以輕松的處理干凈煙氣粉塵帶來的污染，具有高 效、穩定、造價低等優點。

工藝過程：

鋼廠煉鋼電爐產生的含塵氣流受到引風機作用，煙氣被爐罩負壓吸引，先由換熱器降溫，然后進入電爐布袋除塵器處理，凈化后的煙氣經引風機排空。收集到的粉塵積存在灰斗內另行處理。

工藝原理：

鋼廠煉鋼電爐吸塵口接入處理設備的揚塵點，由布袋除塵器風機工作時的吸力，將揚塵吸入進風管道內。粉塵向卷土而來的沙塵暴一樣襲擊到布袋除塵器下部的灰斗內部，由于粉塵在狹小的管道而來，突然進入布袋除塵器的灰斗，灰斗面積遠遠大于管道口面積，粉塵的擴散，粉塵速度緩慢下來，粉塵有裝機到灰和盤旋離心力自動沉降灰斗底部。其余細微的灰塵上升進入布袋除塵器濾箱，通過濾袋過濾，細微的粉塵吸附在濾袋外表，經空氣進入濾袋內部上升到布袋除塵器凈氣室，在由風機吸出排到大氣中。

工藝優勢：

鋼廠煉鋼電爐除塵器具有處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電;控制器定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰，性能穩定。

使用的場合及范圍：

鋼鐵廠、煉鋼廠、煉鋼電爐；鋼廠燒結機、礦槽、高爐、轉爐、高爐槽上槽下、礦熱電爐等。