熔煉爐除塵器除塵流程及設計特點

熔煉爐除塵器是處理熔煉爐，熔鋁爐，熔鋅爐，熔銅爐，電爐，中頻爐等生產過程中產生的煙塵進行處理的高溫布袋除塵設備，對煙塵的處理率達以上，能的治理煙氣，又能達到了國 家環保新規定的排放標準，給生產企業帶來了巨大的經濟效益。

熔煉爐除塵器除塵流程：

高溫煙塵經集氣罩收集，進風主管道，經過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然后廢氣進入布袋除塵系統，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出，再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行，當濾袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。

熔煉爐除塵器設計特點：

1、車間采半開放式收集粉塵；

2、前置一次旋風機+多管冷卻系統把溫度降至+150℃；

3、細微粉塵經過脈沖布袋除塵器系統被，潔凈空氣自引風機出口排放至室外；

4、下料系統全部采用旋轉星型卸料器+螺旋輸送機，即了氣密性又可以及時粉塵；

5、除塵濾袋采用材質(PPS) 瞬間溫度可耐+200℃，耐溫+180℃；

6、主機材質采鋼板制作，濾袋過濾室加裝溫度警報系統+自動補冷風氣動閥門。

我公司推出的熔煉爐除塵器屬于高溫除塵器，將燃燒過程產生的高溫煙氣(溫度＜250℃)和爐門罩排出的煙氣全部收集干凈，了工人的操作環境，達到了國 家規定的排放標準。