布袋除塵器在鋼鐵工業中的應用優勢

布袋除塵器的應用范圍廣泛，主要用于鋼鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鍛造廠等的煙氣管理除塵系統，具有能耗小、投資少、的特點，在鋼鐵工業中具有廣闊的應有前景，其型號材質也多種多樣各具特色，具體體現在：

1、高爐和轉爐原料系統除塵

高爐和轉爐原料，如球團、燒結礦、雜礦、焦粉、粘土、鐵合金和石灰等，粉塵嚴重，常溫濃度為5-15g/Nm3。采用干法除塵系統回收的干粉塵，壓塊后可直接反饋給轉爐使用，特別是含油塵泥還需設置轉底爐等爐子進行專門處理后利用。

2、高爐出鐵場除塵

高爐出鐵的出鐵口、主溝、撇渣器、渣溝、擺動流嘴、鐵水罐處會產生大量含塵煙氣，濃度為5-15g/Nm3，使用低壓長袋脈沖除塵器，濾料采用滌綸針刺氈，可使濃度降低到10-20mg/Nm3。

3、煤粉制備系統的除塵與收集

采用球磨機對煙煤進行粉磨，粉磨時對煤粉采用袋式除塵器回收，既收塵又能除塵。

4、高爐煤氣清洗

高爐煤氣濃度為8-12g/Nm3，目前450m3以下高爐大多采用干法袋式除塵工藝。其突出優點是總投資節約30%左右、占地節省50%、節水200kg/t鐵、節電70%以上，同時還可以減少管理人員，提效益。

5、轉爐二次除塵

轉爐在兌鐵水、加廢鋼、出鋼及轉爐等過程中產生大量的二次煙氣，煙氣溫度高、煙氣量大，濃度為2-5g/Nm3，采用低壓長袋脈沖除塵器后，效果良好，濃度降低到3-15mg/Nm3，并逐步淘汰替代了正壓或負壓反吹風袋式除塵器除塵。

6、煉鋼電爐除塵

電爐煉鋼過程中，特別是為了冶煉，熔化初期便開始吹氧，煙氣量，且粘性大。采用袋式除塵防止粉塵的二次飛揚、減少污染轉移、實現粉塵綜合利用的措施。

布袋除塵器在鋼鐵生產各粉塵污染環節被廣泛使用，根據從事鋼鐵廠布袋除塵器的使用及實踐對于環保標準的廢煙排放起到了舉足輕重的作用，正受到各鋼企越來越多的重視。