焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器改造工程方案

由于徐州某焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器在使用中存在氣包經常開裂，計劃停產時粉塵外溢嚴重等情況，為此進行改造升級提效，以滿足當前新的環保新排放標準。

焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器改造工程方案：

運焦皮帶轉運站除塵器改造前情況：

徐州某焦化廠一區的運焦皮帶轉運站除塵器為3倉除塵器，單倉由6根反吹管與氣包相聯通。在生產時存在氣包的焊口經常開裂現象，計劃停產時粉塵外溢嚴重等情況，進行改造。

焦化廠除塵器改造中的注意事項：

1、氣包改造進行焊接作業時在布袋上方鋪設布進行遮擋，火花不進入布袋造成火災。

2、改造過程中停氮氣作業，氮氣閥門后堵盲板，作業人員。

焦化廠運焦皮帶轉運站除塵器改造方案：

1、氣包開裂改造方向為氣包的結構；由于焦化粉塵很細、很輕，不離線是很難將布袋上的粉塵清理下來，因此粉塵外溢的改造方向是改為在線脈沖反吹。

2、針對氣包開裂的改造方案：針對長方體結構氣包的弊端，決定改為圓柱體結構。圓柱該材質為∮375無縫鋼管，長1600mm，壁厚8mm，材質為Q235-B。將反吹管進行固定，其原來的位置及垂直度。拆下脈沖閥，將長方體氣包整體切割。除塵器箱體頂部及與反吹管交接處進行嚴密焊接，焊接質量。圓柱體氣包兩端密封，上下按反吹管距離進行割孔。用水平儀測量脈沖膜片底座后對氣包的上孔、下孔進行焊接作業。質量焊接強度。安裝脈沖閥、電磁頭。

3、針對計劃停機或故障停機時焦粉外溢的改造方案：將原安裝在除塵器出口的常開翻板閥調靈活。在翻板閥上部安裝電動液壓缸推桿為翻板推動力。調整好開關限位，將電動液壓推桿與除塵器出口翻板進行連接。手動、電動調試離線閥、開關靈活、到位。增加離線閥PLC程序、及相關參數設定，實現離線閥、脈沖閥等的自動化操作。

4、相關數據參數設定：關閉離線閥3秒后，1#脈沖閥開始動作；脈沖閥動作時間：0.5秒；脈沖閥間隔時間：3秒；6#脈沖閥動作8秒后，離線閥打開；該倉離線閥打開10秒后，關閉下一倉離線閥開始下一倉反吹。如果反吹過程中壓力損失超過30%，可適當增加脈沖閥間隔時間1-2秒。

焦化廠轉運站除塵器改造后實施效果：改造后，經過一段時間的使用，氣包無漏風現象；在計劃停機及故障停機時無積灰外溢情況發生。具有實際的可操作性，值得推廣。