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      慧陽環保:靜電除塵器維修方案解析

      慧陽環保設備 發布時間:2019-06-24

      一、靜電除塵器維修原則

      1、遵循“技術成熟、、,有成功案例可循;改造措施經濟、合理、;使用后設備運行穩定、、節能;整機使用壽命周期長,檢修維護方便;終煙塵排放能滿足目前環保要求和未來環保標準”的原則。

      2、盡可能減少系統改造規模,采取的節能措施,降低一次投資

      3、改造后電除塵系統有的保護措施,以燒結連續運行。

      4、按現有場地條件優化除塵系統,力求系統流程合理,與主廠房等周邊設備協調一致,外形美觀。

      二、靜電除塵器維修改造工程主要內容

      1、更換電場內所有極板

      2、更換所有陰陽極振打

      3、更換電廠內的陰極線

      4、更換出口槽形板

      6、更換分布板

      7、清洗擦拭所有絕緣件如有損壞則更換

      8、電場整體調整

      9、除塵器殼體補漏

      10、電場內部清灰

      三、鍋爐靜電除塵器改造方案及措施

      本方案是根據技術文件的要求,結合我公司在過去對電除塵器改造設計經驗、同時參考多臺新建電除塵器經驗而設計編寫的。

      本方案中提出的設備所能達到的技術要求滿足系統正常、、連續運行的低限度要求;本方案所用標準的規范如與現行或行業標準不符的,按現行和更執行;我公司將提供合理的系統設計和符合招標規范書和工業標準的產品;我公司將提供、周到的售后服務。

      根據規范的要求,為施工工期,我公司在合同簽訂的時間范圍內所有設備運抵施工現場,具備施工條件。

      工程概述

      1、貴公司現原有電除塵器效率低下且工作不穩定,為滿足環保需求現將原有除塵器改造大修。

      2、工況環境: 室外安裝,運行環境較好,環境溫度較高。

      3、設計依據和設計原則 

      3.1、設計依據與標準 

      3.1.1、依據貴方提供的技術參數和我方工程技術人員現場的踏勘。 

      3.1.2、煙氣粉塵的物理、化學性質,包含密度、溫度、濕度、酸堿性、粒徑分布、浸潤性、粘附性、磨蝕性、燃爆性、露點等。 

      3.1.3、煙塵的風量變動范圍及周期。 

      3.1.4、我方的豐富設備設計、制造經驗。

      四、我公司電除塵器技術特點

      慧陽公司到目前為止設計制造安裝了幾百臺(套)電收塵設備,使電收塵器技術不斷完善,不斷提高。該類電收塵技術已成為成熟完善的技術,在設計上我們注重實效,在計算機計算的基礎上我們還通過與其它院校對比確認,部分一機一模型做模擬實驗,獲得數據指導設計,做到了“量體裁衣”。

      五、電除塵器的維護和保養

      電除塵器的使用過程中,做好維護與保養工作,以延長設備的使用壽命。

      1)檢測電除塵器的溫度和壓力,以便及時了解煙氣的工況溫度和壓力,在設備的使用過程中,進、出口煙道處設置了熱電偶和壓力表。

      2)陽極板、陰極線、分布板因種種原因造成積灰過厚,超過5~10mm時,應連續振打,如連續振打無效時,應切斷高壓電進行振打,如斷電振打仍不奏效時應進行人工清灰。

      3)如排灰系統出現故障,應及時切斷高壓電排除故障后再行生產。

      4)電場外部各滾動軸承和振打傳動機構處應定期加油潤滑。

      5)各法蘭密封聯結部位,尤其是檢修門、觀察門處不得有漏風現象。

      6)電除塵器在使用時,應不定期小修(利用工藝生產停車機會)包括:檢查電暈線是否折斷,陽極板是否變形,陰陽極懸掛點是否有脫落松動現象。檢查分布板孔是否堵灰。擦洗絕緣瓷軸,檢查有無振打錘脫落,檢查塵中軸承和振打傳動裝置,陰極保溫箱處密封氈被灰塵污染及時更換。更換損壞的零件。測量設備接地電阻<2Ω。

      7)電除塵器在使用1年后應中修一次,中修包括更換磨損件,校直已變形的陽極板和陰極線,重新檢測和調整陰陽極間距,檢查電控部分并作清理工作。但不允許用水沖洗電場內極板、極線、只能用干法清理粘灰。

      8)電除塵器在使用五年后應大修一次,大修包括更換銹蝕或損壞的陰極線、陽極板和振打部件,傳動部件(電機,減速機),磨損零部件,保溫層等。

      9)電氣部分的維修和保養應遵循《電氣說明書》

      10)電除塵器在使用時應建立的制度,維護保養制度和值班制度等。

      11)穩定工藝操作

      六、質量控制

      (1)產品的質量是企業的生命,的產品是以優異的產品為前提,這是我們全體員工在伴隨著企業發展的過程中形成的共識。為了使產品質量,我們建立了完整的質量管理體系。

      (2)實際以總經理為首質保責任制度,然后遂級分解直到落實到個人,建立了完善的質量控制網絡。經營部簽訂合同后,由技術廠長負責協調,技術部、工程部、計劃部及生產部審定合同的技術標準和要求,并由技術部負責圖紙設計,計劃部安排外購、外協件的采購和加工,生產部編排生產計劃并下達到車間加工生產。工程部則嚴格按照企業、行業標準進行質量檢驗、檢測,并按計劃安排售后服務等工作。對上述每個環節我們都建立了質量管理卡,并實行簽名制,建立了質量考核檔案,并與效益掛鉤實行獎懲制。

      (3)在產品的加工制做中,我們嚴格按照國標、行標和企標對所需原材料如;板材符合GB700-79普通碳素鋼鋼號和一般技術條件,鑄鐵件滿足GB976-67IZT20-40規定條件,焊接使用焊條符合GB981-76低碳素鋼焊條規定,噴漆執行2014-85標準。對設備的制造和驗收嚴格按ZBT8011-89行業標準進行驗收。

      (4)零部件采購的由計劃部負責,首先選擇信譽好的國內大、中型企業的產品,并要求供應廠家提供相關的質量證明及檢測文件和數據,并在供貨合同中保留對供應廠家產品質量的追訴權,對初次選用供貨廠家的產品,我們將按對方提供的有關技術數據,進行復檢和疲勞試驗,合格后方可使用。

      (5)靜電除塵器設計、制造、運輸、檢驗等工藝方案


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