鋼鐵廠靜電除塵器改造方案及優勢

近幾年隨著行業的標準和環保政策日益趨煙，鋼鐵廠原有電除塵器的除塵能力已不能滿足國 家新標準要求，所以對現有靜電除塵器改造與升級將會成為治理大氣污染的工作之一。電袋復合除塵器作為繼電除塵器、袋式除塵器之后的新代高 效除塵設備，對煤種變化的適應性強，運行高 效穩定，可長期保持低排放，并具有運行阻力低、占地面積小，同時具有工程改造量小、施工工期短、技術經濟性好等優勢，因而推廣價值。

鋼鐵廠靜電除塵器改造電袋復合除塵器的優勢：

電袋復合除塵器改造簡單、工期短、經濟性高。舊除塵器改電袋復合除塵僅需根據現有煙氣量、入口濃度等煙氣工況，改造時保留或增加前級一或二個電場，后設布袋濾袋區，整體結構流暢，工程改量少，施工工期短，技術經濟性好。

鋼鐵廠靜電除塵器改造方案：

1.此種改造方案，不對原有除塵器的大小進行變動，僅需拆除頂板，不加長、不加寬，利用有限的空間；

2.將原電除塵器改為電袋復合除塵器保留前端一或二個電場及高低壓控制系統，作為電除塵區；拆除后級電場及高低壓控制系統，箱體相應進行改造并布置濾袋，作為布袋除塵區；

3.對保留的前端1～2級電場進行維修，提高其除塵效率；

4.原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、喇叭、部分樓梯平臺以及相應的保溫層等均不需改動，縮短工期，降低了費用；

5.僅需改造出口喇叭，將電袋除塵器出口與出口煙道貫通聯接；

6.根據需要可設內置式煙氣旁路系統，實現異常運行工況時對濾袋的保護以及不停機檢修提高了起運行效率；

7.新增袋區自動化控制系統以實現進出口溫度檢測、除塵器差壓檢測、清灰系統壓力檢測、濾袋脈沖閥控制系統、袋區溫度報警等控制功能。

鋼鐵廠靜電除塵器改造后運行情況：

按照上述靜電除塵器改造為電袋復合除塵的方法后系統運行穩定，鋼廠除塵器煙排放濃度持續小于10mg/Nm3，運行阻力保持在900Pa左右，且期間沒有埂換過濾袋，充分證明了新型電袋復合除塵器在鋼廠除塵系統的性及穩定性。