鑄造廠中頻電爐除塵器煙氣治理流程

鑄造廠各環節均有粉塵、廢氣產生，特別是以熔煉、澆鑄冷卻、落砂、砂處理、造型、清理等粉塵、廢氣量埂大，推薦安裝鑄造廠中頻電爐除塵器。

鑄造廠中頻電爐煙氣煙塵的特點為：

1、產生的煙氣量非常大，我們為減少煙氣量而必 須提高煙氣溫度，因此在使用除塵器除塵前加有降溫的措施。

2、煙氣熱能含量非常大，按1噸75%中頻電爐所產生的煙氣中，其所含熱量相當于輸入的電量。

3、產生的煙塵細，且比電阻高。因此我們使用效率埂高的除塵器，才能達到除塵的目的。

通常鑄造廠中頻電爐所產生的煙氣溫度一般在375~600℃之間，大部分為450℃左右，產生煙氣中煙(粉)塵的含量為58g/m3，采用濾袋過濾除塵技術處理的。

鑄造廠中頻電爐除塵器煙氣治理流程：

在對于鑄造廠電爐產生的煙氣，我們選用鑄造廠中頻電爐器整體系統來處理，該系統包括空氣冷卻+旋風除塵器+布袋除塵器的方式進行處理的。當中頻電爐煙氣過濾凈化系統運行時，含塵煙氣由矮煙罩通過風管引至自然空冷器，將煙溫從450℃冷卻至250℃以下，然后進入旋風除塵器，將煙氣中的大顆粒粉塵和帶有火星碳粒除掉，以防燒壞布袋和提高硅微粉的品位，再進入袋式除塵系統過濾，含塵煙氣經玻纖覆胲濾料過濾后可做到達標排放。

為布袋除塵器的安 全運行，一般在風機入口前管道上設自動混風閥，此閥與除塵器入口溫度測點聯網，當溫度大于250℃時閥門自動開啟，混入冷風降低煙氣溫度，以除塵器安 全運行。

我公司根據鑄造廠中頻電爐的煙氣性質及我公司的成功經驗，可量身定制電爐除塵器！