焦化廠干熄焦除塵器改造與管理

從近年來焦化廠干熄焦除塵器系統改造的設計和運行管理經驗看,除了干熄焦除塵中粗顆粒磨蝕外,還曾因操作不當發生過燒濾袋的事情,如焦爐干熄焦除塵系統;另外也發生過管道和除塵器發生破裂的事故,如焦爐干熄焦除塵與攔焦除塵的連通管的破裂、干熄焦除塵系統除塵器的破裂等。除塵器運行維護與管理的程度直接影響環境保護和企業的生產狀況。焦化廠干熄焦除塵器改造要在總原則指導下細化每種設備的管理要點和方法。改造施工，運行維護與管理應當像管理生產設備一樣重視。管理要明確目標、任務和基本方法。

焦化廠除塵器改造與管理： 

1、除塵器改造減少此設備故障停機時間,增加設備作業率。 

2、改造通過完善的運行管理和設備的檢修,保持設備性能,做到節能減排。 

3、減低改造成本,在改造中正確地使用人、物、錢。 

4、改造能發現除塵設備的設計缺陷和制造缺陷,并通過改進和進一步完善。 

5、不斷增加改造技能和水平,使除塵設備維修人員具有對除塵設備異常的處理反應能力。發現問題及時解決。

6、我公司采用完善的維修管理和操作方式,做到有預測故障的預見性和有計劃地安排改造與管理。

焦化廠干熄焦除塵器工藝流程： 

干熄焦各除塵器→除塵管道→冷卻分離器→離線脈沖袋式除塵器→除塵風機→消聲器→大氣。 

焦化廠除塵器配件正常老化埂換，貯灰倉二次揚塵，干熄焦除塵風機檢修時需停動。 

運行效果：使用新除塵布袋后運行阻力1200Pa，一年后設備阻力1800Pa左右，排放濃度15mg/m3。 

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。 

通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經氣動雙層排灰閥進入刮板輸送機，再由斗式提升機將粉塵送入粉塵倉，醉后由加濕卸灰機定期將粉塵裝入汽車運出。為節省電能，在通風機和電機之間配置了調速型液力偶合器，通過摩電道將信號傳輸到除塵站地面控制系統，通風機由低速轉為高速時產生較大的吸力，將粉塵抽到除站進行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉為低位，風機由高速變為低速。 

在通風機由高速轉為低速時，開啟冷風閥及旁通閥，使除塵器在清灰時處于離線狀態，同時使冷卻器蓄熱板冷卻，為下次出焦做準備。脈沖電磁閥自動進行脈沖反吹，然后振動器振打排灰。

焦化廠干熄焦除塵器系統改造后運行煙氣捕集率≥，煙氣凈化率≥。實現與業主理念一致，實現“安 全、環保，達標”的目標。