布袋除塵體系的全體規劃思路

    結合實踐工況條件下的高濕含塵氣體，粉塵簡單吸潮等狀況，經過及關鍵技術處理計劃，布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長時間牢靠安穩的運轉，防止粉塵水解糊袋。有用防止粉塵粘結形成輸灰、卸灰體系故障及管道積灰嚴重狀況的發作，一起可實現在不泊車的狀況下對除塵器進行檢修、配件替換作業，削減不的泊車率。

    工藝流程：復合肥質料在造粒機內經過蒸氣聚會成粒后，濕物料在皮帶運送機上冷卻硬化后，再進入1#烘干機枯燥脫水。烘干后的物料進入冷卻滾筒進行冷卻，然后由提升機提升至二樓進行篩分，篩分后的大顆粒經破碎后與篩下細料一道回來造粒機再造粒。

    合格的顆粒再進入二級冷卻滾筒進行冷卻，然后再由提升機提升至二樓進行精篩分，篩分后的合格顆粒經、防結塊的包膜處理后經風冷進入制品皮帶計量包裝。

    布袋除塵體系規劃：結合該出產線實踐工況條件和同級出產線的烘干機、冷卻機尾氣實測數據，考慮到整條出產體系中要烘干機、冷卻滾筒的排風量需求，盡量削減通風管道給體系帶來的分風不均的問題，選用烘干機尾氣選用兩級過濾的布袋除塵器（1#除塵器）來處理。

    1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺布袋除塵器（2#除塵器）來處理，二樓平板振動篩、破碎機及各皮帶機轉運塵點的含塵氣體會集到一重用一臺布袋除塵器（3#除塵器）來處理。布袋除塵體系均具有加溫、保溫文摻混熱風功用，然后高濕含塵氣體不低于露點溫度，防止粉塵吸潮糊袋。