食品廠除塵器常見故障及處理方法

食品廠包括原料處理、成品加工、烹飪和煎炸等。這些工序中存在各種不同的煙塵和有霧會對室內以及周邊地區的環境造成污染，并對員工的健康構成威脅。因此食品生產廠需要配備除塵設備，而且食品廠用到的除塵器設計標準也是嚴格的。食品廠袋式脈沖除塵器常見故障表現為以下幾個方面：

一、除塵器吸風量降低，吸風口不能捕集粉塵，故障原因及處理方法：

1.風管堵塞，風門移位：清理風管，固定風門。

2.除塵器、風管密閉不嚴局部漏風：檢查除塵器及風管的密閉性。

3.除塵器設計風量太?。?nbsp;  換除塵器。

4.風機不匹配：   換風機。

二、除塵布袋堵塞， 故障原因及處理方法：

1.含塵氣體濃度過大，增加預過濾或增大除塵器；

2.含塵氣體濕度度過大，保溫或加熱，   換為腹膜濾料；

3.含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面，保溫或加熱，   換成腹膜濾料； 

4.濾袋使用時間長，   換濾袋；

5.清灰周期過長，噴吹寬度太短，調整脈沖控制儀，縮短清灰周期；

6.濾袋受噴吹氣體含油影響，清理過濾器；

7.清灰強度不足，調整噴吹壓力；

三、除塵器吸風量過大，吸風口吸入過多粉塵。故障原因及處理方法：

1.風門移位：調節、固定風門。

2.除塵器設計風量太大：   換除塵器。

3.風機不匹配：   換風機。

4.濾袋破損、脫落：檢查濾袋。

5.濾袋積塵量過?。?/p>

6.清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長清灰周期；

7.清灰強度過高，調整噴吹壓力；

四、除塵器出口冒灰，故障原因及處理方法：

1.濾袋破損、脫落：檢查濾袋；

2.濾袋安裝密封不好：檢查重新安裝；

3.花板損壞：維修花板；

4.粉塵粒度過細：   換濾料；

5.清灰周期過短，噴吹寬度太寬，調整脈沖控制儀，延長清灰周期；

6.清灰強度過強，調整噴吹壓力。

五、脈沖清灰系統故障原因及處理方法：

1.電磁閥不動作聽不見響聲：線圈損壞，膜片損壞變形，有雜質卡在膜片上，膜片不能正常復位，彈簧失效，   換并清理閥座。

2.電磁閥無順序動作：控制線連接錯誤或斷裂，檢查控制線。

3.部分電磁閥不動作：設置回路不對，調整脈沖控制儀重新設置。

4.脈沖控制儀失常損壞：維修或   換。

5.氣包壓力過低：

6.電磁閥關閉，放氣量大。調整脈沖控制儀，減少噴吹寬度；

7.補氣量不足，調整氣源；

8.電磁閥與噴管間漏氣，重新安裝；

9.氣源處理器堵塞，清理處理器；

六、除塵器灰斗積灰原因及處理方法：

1.排灰不即時：調整排灰頻率；

2.排灰機構失常：維修排灰機構；

3.排灰口漏風：檢查密封；

4.粉塵積拱：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器；

5.粉塵濕度大：采取保溫措施。