電阻爐在加熱金屬或合金時,會產生大量的煙塵和粉塵,這些粉塵如果直接排放到環境中,不僅會對大氣造成污染,還會對工人的健康構成威脅。因此,電阻爐除塵器的應用顯得尤為重要。
電阻爐除塵器在設計時需要考慮以下幾個關鍵因素:
1、粉塵特性:冶煉過程中產生的粉塵可能具有高溫、、高粘性等特點,因此除塵器需要選用、蝕、易清灰的濾料。
2、處理風量:根據冶煉電阻爐的規格和生產能力,確定除塵器的處理風量,以所有產生的粉塵都能被處理。
3、清灰方式:采用合適的清灰方式,如脈沖噴吹清灰、機械振打清灰等,濾袋上的積塵能夠及時,維持除塵效率。
4、性能:由于冶煉過程中可能產生易燃易爆氣體,除塵器需要具備性能,以生產安 全。
5、結構緊湊:考慮到冶煉車間的空間限 制,除塵器的設計應結構緊湊,占地面積小。
6、維護方便:除塵器的設計應便于日常維護,如埂換濾袋、清理灰斗等。
在實際應用中,電阻爐除塵器通常與冶煉電阻爐配套使用,通過管道系統將含塵氣體引入除塵器進行處理。除塵器的運行效果直接影響到冶煉車間的環境質量和工人的健康,因此,選擇合適的除塵器并定期進行維護保養至關重要。